Наступление CtP сделало цифровую цветопробу как никогда актуальной, и за изготовителями последних не заржавело.

«Таперича — не то, что давеча». Прежде всего нужно отметить, что навсегда остались в прошлом разговоры о неполноценности цифровых цветопроб («они не могут быть контрактными, поскольку не отображают реальной растровой структуры тиражного оттиска»). Все производители CtP представили специальные модели своих устройств (или опции к базовым моделям), позволяющие получать «нормальную» цветопробу, неотличимую от привычной уже пробы с фотоформ, давно признанной контрактной. Отличие от обычного процесса заключается лишь в методе формирования изображения красочных слоев (рис. 6): в традиционной («аналоговой») пробе такое формирование производится контактным копированием фотоформы на основу с красочным слоем в копировальной раме, а в цифровой — лазерным экспонированием изображения на такую же основу с таким же красочным слоем.^* Отметим, что помимо производителей CtP, устройства для выполнения контрактной цифровой пробы изготавливает и фирма Polaroid. Ее новая система Prediction (рис. 7) – наследница PolarProof — обладает многими приятными свойствами:

• прямое подключение к растровым процессорам Agfa Taipan и Harlequin обеспечивает полную идентичность растра цветопробного и тиражного оттисков при выводе с разрешением 2540 или 2400 dpi;
• выбор плотности и степени гладкости бумаги;
• выбор разных стандартов триадных красок;
• наличие дополнительных цветов (Warm Red, PMS 293, Hexachrome Green, а также золотого, серебряного и кроющих белил — незаменимых вещей при работе с упаковкой и этикеткой).

«Чем мех лучше, тем он дороже». Однако не эти устройства, довольно дорогие как сами по себе, так и по стоимости расходных материалов, стали хитом выставки Drupa-2000. Этот титул завоевали дешевые «настольные» цветопробные устройства на базе офисных струйных принтеров самых разных форматов, причем прежде всего принтеров фирмы EPSON. Можно с уверенностью сказать, что технология струйной печати наконец нашла себя в полиграфии и, очень похоже, что скоро отвоюет очень большую долю в секторе цветопроб, поскольку обладает многими преимуществами перед конкурентами, прежде всего финансовыми:

• низкая цена устройства: компоненты офисных и домашних струйных принтеров производятся массово, что обеспечивает их низкую себестоимость, в то время как конкурирующее полиграфическое оборудование выпускается в лучшем случае серийно, а то и штучно;
• низкая себестоимость оттиска, обусловленная, с одной стороны, массовым производством расходных материалов, а с другой — экономным их расходованием. В самом деле, если в контрактных пробах или dye-sub-принтерах на печать одного листа уходит один комплект расходных материалов целиком, независимо от сюжета, то при струйной печати чернила расходуются только на печатающие элементы;
• нет никаких противопоказаний для печати двусторонних оттисков;
• богатый выбор запечатываемых материалов (бумаги — глянцевые, матовые и немелованные; пленки — прозрачные, матовые, непрозрачные; белые и цветные, обычные и самоклеящиеся, и т. д.);
• доступная цена оборудования большого формата (например, EPSON 7500, максимальный формат листа 60x90 см, стоит меньше 10 тыс. долл. вместе с растровым процессором) при низкой же стоимости расходных материалов (все картриджи унифицированы), что позволяет изготавливать цветопробу печатного листа целиком и, что еще важнее, совмещать изготовление такой цветопробы с контролем спуска полос (рис. 8);
• широкая распространенность расходных материалов — их можно купить даже в выходной день на ближайшем компьютерном рынке;
• стандартные интерфейсы (обычно Centronics и/или Ethernet) и системы команд. Это позволяет подключить струйный принтер практически к любому RIP’у;
• возможность использования в качестве удаленной цветопробы и, соответственно, возможность удаленного размещения заказа на печать или приема заказа на допечатную подготовку. Цена устройств вполне позволяет установить их у заказчика и исполнителя, а единые инструментальные механизмы настройки обеспечивают идентичность результатов на обоих концах линии связи.

Из недостатков цветопробных устройств на базе струйных принтеров можно отметить лишь несколько ограниченную скорость вывода (как из-за медленной передачи данных через Centronics, так и из-за скорости механизма), а также нелюбовь к длительным (в несколько дней) перерывам в работе — чернила в соплах печатающей головки и в картридже могут немного подсыхать, что сказывается на качестве печати и тем более на цветопередаче. Впрочем, первый недостаток изготовителями успешно преодолевается: например, скорость вывода на уже упоминавшемся выше EPSON 7500 доходит до 5 м²/ч, что теоретически позволяет изготовить полную цветопробу одного оборота листа за 6 мин 30 с — недостижимая для аналоговых цветопроб скорость. Конечно, реально такой скорости добиться не удастся, но даже одна цветопроба за полчаса — уже прекрасный результат, особенно если учесть, что процесс идет практически без участия оператора.

«Одинаковые исходные данные приводят к одинаковым результатам». Из всех вышеперечисленных преимуществ струйных цветопроб особо выделим стандартные интерфейсы и системы команд. Почти все производители RIP’ов (как для CtP, так и для фотонаборов) воспользовались этим обстоятельством и предложили (причем бесплатно или почти бесплатно) подключение к своим устройствам струйных принтеров по технологии ROOM (Rip Once Output Many — возможность вывода на разные устройства после одной интерпретации PostScript-файла). Об этой технологии говорилось на страницах «Курсива» еще в 1997 г., но главным образом применительно к решениям Scitex; теперь же эта идея овладела массами, а не только одной фирмой. В чем же главная прелесть технологии ROOM?

Основное ее достоинство — адекватность воспроизведения на цветном принтере всех элементов полосы (шрифты, векторные и растровые иллюстрации, печать с наложением красок)^** и т. д.) Если оттиск с ROOM-принтера соответствует ожиданиям, можно с легким сердцем выводить пленки и сдавать их в типографию практически не глядя (во всяком случае, теоретически и для триадной печати).

Однако на практике трудно себе представить, что заказчик ожидает в сервис-бюро цветных распечаток, чтобы дать «добро» на вывод пленок — это и долго, и дополнительные расходы на цветную печать придется оплачивать. Поэтому гораздо более интересным представляется использование ROOM-принтера для документального подтверждения ошибок в конфликтных ситуациях. Знакомая картина: утром приходит заказчик забирать пленки на 96 полос, и тут выясняется, что для двух из них пленок нет, а ушедший домой после ночной смены оператор ФНА оставил записку (и это в лучшем случае): «На полосе 28 нет шрифта, а на полосе 39 не найдена картинка». Где именно на полосе 28 нет шрифта, какого именно, в каком начертании? Какая из восьми картинок на полосе 39 потерялась? А заказчик при этом резонно показывает распечатки на своем принтере и просит не вешать ему лапшу на уши, а вывести немедленно недостающие полосы. При наличии же ROOM-принтера оператор просто выводит на него проблемные полосы и идет спать спокойно — все ошибки в файлах становятся не только сразу видны, но и документально подтверждены.

Такие возможности уже стали стандартом, они штатно включены во все RIP’ы на базе Harlequin, а также во многие другие. Но при этом нужно отдавать себе отчет в том, что при всех своих достоинствах технология ROOM все-таки уступает полноценным дорогим цифровым цветопробам в тех случаях, когда речь идет не о триадном репродуцировании, а о чем-то большем (печать с дополнительными красками, связанная с контролем углов поворота растра для каждой краски, специальные виды печати, этикеточно-упаковочное производство, требующее тщательного контроля треппинга большого числа объектов и т. д.) Коренной порок технологии ROOM в том виде, как ее сегодня представляет большинство поставщиков, заключается в том, что реально «риповка» производится не один раз, а как минимум полтора. Дело в том, что во всех современных растровых процессорах интерпретация производится в два этапа (рис. 9): сначала исходная информация на языке PostScript преобразуется в некоторый промежуточный формат, а затем по этим промежуточным данным производится растрирование для конкретного устройства — разными модулями для разных устройств. Так вот, в изложенном выше виде технология ROOM применяется только на первом этапе. Следовательно, между пленками и контрольным оттиском вполне возможны различия, если они появились на втором этапе интерпретации. Однако это полбеды, такая возможность, скорее, умозрительна. Более реальна проблема, что при этом могут потеряться тонкие элементы треппинга отдельных объектов. И, наконец, настоящая беда заключается в том, что выводные устройства используют разные модули и даже разные технологии растрирования: пленки или пластины обычно экспонируются с традиционным растром, а для вывода на цветные принтеры используется стохастический.

^* Такую же по сути, а не по спектральным характеристикам.

^** При наложении красок, не входящих в состав триады, возможно ухудшение точности цветопередачи, однако обычно в таких случаях высокая точность и не требуется.

Допечатные процессы Cтраница 1

Допечатные процессы Cтраница 2

Допечатные процессы Cтраница 3

Допечатные процессы Cтраница 4

Допечатные процессы Cтраница 5